工業(yè)凍水機壓縮機在運轉(zhuǎn)過程中，難免會出現(xiàn)一些故障，比如壓縮機溫度高導(dǎo)致工業(yè)凍水機不制冷等情況。在凍水機組中，壓縮機的主要作用是來提高氣體壓力和輸送氣體的，將原有的動能轉(zhuǎn)換為氣能的機械設(shè)備，那為什么說壓縮機溫度高，工業(yè)凍水機不制冷呢？

　　一、溫度高造成排氣溫度過高，導(dǎo)致冷凝器效率降低

　　排氣溫度高有多種原因。如果冷卻水流量不夠，水溫長期過高，排氣溫度會過高。一旦壓縮機排氣溫度過高，工作效率就會出現(xiàn)問題。另外，高溫氣體排到冷凝器后，冷凝器不能完全冷卻制冷劑，可能產(chǎn)生液體積聚。隨著時間的推移，冷凝器的工作效率會相應(yīng)降低，當冷凝器的工作效率降低時，壓縮機的工作效率也會受到影響。

　　當排氣溫度過高時，吸氣溫度會相應(yīng)升高。但由于壓縮機排氣溫度較高，可以推斷壓縮機的壓縮機相對較大。這是因為吸氣時吸氣壓力必須較低。

　　解決辦法：工業(yè)凍水機水塔中冷卻水用于冷凝器的冷卻和換熱，可帶走壓縮機運行產(chǎn)生的熱量。如果能夠保證工業(yè)凍水機組的冷卻水流量和冷卻通風(fēng)能力，從而使冷卻水溫度保持在限定范圍內(nèi)，則可以將壓縮機冷卻到較低溫度。直接降低壓縮機排氣溫度，可以從降低壓縮機的壓縮比和負荷入手。雖然降低壓縮比會降低壓縮機的效率，但可以解決壓縮機排氣溫度過高的問題。

　　二、溫度高造成壓縮機吸氣溫度不正常

　　壓縮機吸氣溫度是指從壓縮機吸氣截止閥前面的溫度計讀出的制冷劑溫度。為了保證壓縮機的安全運轉(zhuǎn)，防止產(chǎn)生液擊現(xiàn)象，要求吸氣溫度比蒸發(fā)溫度高一點，即應(yīng)具有一定的過熱度。過熱度的大小可通過調(diào)節(jié)膨脹閥開啟度來實現(xiàn)。

　　應(yīng)避免吸氣溫度過高或過低。吸氣溫度過高，即過熱度過大，將導(dǎo)致壓縮機排氣溫度升高。吸氣溫度過低，則說明制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)不完全，既降低了蒸發(fā)器換熱效率，濕蒸汽的吸人又會形成壓縮機液擊。吸氣溫度正常情況下應(yīng)比蒸發(fā)溫度高5一10℃。工業(yè)凍水機壓縮機吸溫過高原因：

　　1、系統(tǒng)中制冷劑充注量不足。即使膨脹閥開到zui大，供液量也不會有什么變化，這樣制冷劑蒸汽在蒸發(fā)器中過熱使吸氣溫度升高。

　　2、膨脹閥開啟度過小。造成系統(tǒng)制冷劑的循環(huán)量不足，進人蒸發(fā)器的制冷劑量少，過熱度大，從而吸氣溫度高。

　　3、膨脹閥口濾網(wǎng)堵塞。蒸發(fā)器內(nèi)的供液量不足，制冷劑液體量減少，蒸發(fā)器內(nèi)有一部分被過熱蒸汽所占據(jù)，因此吸氣溫度升高。

　　4、其他原因引起吸氣溫度過高 .如回氣管道隔熱不好或管道過長，都可引起吸氣溫度過高。